სამ ათწლეულზე მეტია, რეზინის ინექციური ჩამოსხმის მეთოდით ვცხოვრობ და ვსუნთქავ. მინახავს, როგორ ზუზუნებენ მანქანები იდეალური ეფექტურობით და როგორ კვნესიან უყურადღებობის გამო. მინახავს, როგორ აყვავდებიან სახელოსნოები სიზუსტით, ზოგი კი ჯართისა და შეფერხების გამო მოგებას კარგავს. განსხვავება ხშირად შემდეგში მდგომარეობს: საფუძვლების ჭეშმარიტად დაუფლება. ერთი წუთითაც კი დაივიწყეთ უახლესი ხრიკების დევნა. მაქსიმალური შესრულების საფუძველი ძირითადი ნაწილის ზუსტად შესრულებაშია.რეზინის ვულკანიზაციის მანქანის ექსპლუატაციის პროცედურაწარმოიდგინეთ, რომ ეს ექვსსიმიანი რიფია, რომელიც ყველა ჰიტ სიმღერას სჭირდება:ოპერაციამდე მომზადება,ობის მონტაჟი,რეზინის ნაერთის მომზადება,გათბობისა და გამკვრივების პროცესი,მზა პროდუქტის მოცილება და ობის გაწმენდადა ურყევი ერთგულება,უსაფრთხოების ზომებითუ ამ ინსტრუქციებს კარგად მიუდგებით, თქვენი კომპიუტერი უბრალოდ არ იმუშავებს - ის შესანიშნავად იმუშავებს. მოდით, განვიხილოთ ეს აუცილებელი ინსტრუქცია და თქვენი ბიზნესი კომპეტენტურიდან საკონცერტო დარბაზის ღირსეულ დონემდე ავიყვანოთ.
1. ოპერაციამდე მომზადება: წარმატებისთვის მზადება
ეს უბრალოდ გადამრთველის ჩართვა არ არის. ეს შოუს წინ ხმის საფუძვლიანი შემოწმებაა. სილიკონის რეზინის ჩამოსხმის აპარატის ოპერატორებისთვის, რომლებიც ამზადებენ დელიკატურ სამედიცინო კომპონენტებს, ან პოლიმერული იზოლატორების მწარმოებელი ქარხნისთვის, რომელიც სილიკონის იზოლატორების მწარმოებლებისთვის დიდი მოცულობის პარტიებს აწარმოებს, ფსონები მაღალია. დაიწყეთ დეტალური შემოწმებით. შეამოწმეთ ჰიდრავლიკური ზეთის დონე და მდგომარეობა - დაბინძურებული ზეთი კლავს მუშაობის ეფექტურობას. შეამოწმეთ გამათბობელი ზოლის ფუნქციონირება ყველა ფირფიტასა და ლულაზე; ცივი ლაქები აზიანებს მათ. შეამოწმეთ ჰიდრავლიკური შლანგები ცვეთაზე - შლანგის გასკდომა არა მხოლოდ არეულობას იწვევს, არამედ საშიშროებასაც იწვევს. დარწმუნდით, რომ დამჭერი ბლოკის გასწორება სწორია; არასწორი გასწორება აჩქარებს ცვეთას და იწვევს ციმციმს. დააკალიბრეთ ტემპერატურის კონტროლერები და წნევის სენსორები. დარწმუნდით, რომ აპარატის მართვის სისტემის პროგრამული უზრუნველყოფა განახლებულია და სწორად მუშაობს. გადახედეთ სამუშაო ფურცელს: დაადასტურეთ ყალიბის ID, მასალის სპეციფიკაციები (განსაკუთრებით კრიტიკული სილიკონების თხევადი ინექციური ჩამოსხმისთვის (LIM), სადაც კატალიზატორის თანაფარდობა უმნიშვნელოვანესია), ციკლის დროის მიზნები და გამაგრების პარამეტრები. შეაგროვეთ ყველა საჭირო ინსტრუმენტი, ყალიბის შესაცვლელად ამწევი მოწყობილობა და პირადი დამცავი აღჭურვილობა (PPE). ეს 15-30 წუთიანი ინვესტიცია თავიდან აგაცილებთ ძვირადღირებული პრობლემების გადაჭრის საათობით და დღეების განმავლობაში ხანგრძლივ პროცესს და უზრუნველყოფს, რომ ყოველი შემდგომი ნაბიჯი შეუფერხებლად წარიმართოს. საქმე ეხება ტექნიკისა და პროცესის პატივისცემას.
2. ობის მონტაჟი: სიზუსტე უმნიშვნელოვანესია
ყალიბი თქვენი ინსტრუმენტია. მისი დამონტაჟება ცუდად იძლევა მჟავე ნოტის გარანტიას. ეს ნაბიჯი მოითხოვს ფოკუსირებას და სიზუსტეს, იქნება ეს რთული მრავალღრმიანი ინსტრუმენტი საავტომობილო დალუქვისთვის სტანდარტული სილიკონის რეზინის ჩამოსხმის აპარატზე თუ სპეციალიზებული ყალიბი კომპოზიტური პოლიმერული იზოლატორის კორპუსებისთვის. სისუფთავეზე უარის თქმა შეუძლებელია. საფუძვლიანად გაწმინდეთ მანქანის ფირფიტები და ყალიბის ზედაპირები - ნებისმიერი ნამსხვრევები იწვევს არასწორ განლაგებას და დაზიანებას. გამოიყენეთ კალიბრირებული ბრუნვის მომენტის გასაღებები სამონტაჟო ჭანჭიკების თანაბრად და თანმიმდევრულად გასამაგრებლად მწარმოებლის სპეციფიკაციების შესაბამისად. არათანაბარი დამჭერი ძალა ამრუდებს ფორმებს და ანგრევს გამყოფ ხაზებს. ზედმიწევნით შეაერთეთ ყველა მომსახურების ხაზი (გამაგრილებელი წყალი, ჰიდრავლიკური აქტივაცია სლაიდებისთვის/ასაწევებისთვის, ვაკუუმი, თუ გამოიყენება) გაჟონვის არარსებობის და ნაკადის სწორი მიმართულებით. ორჯერ შეამოწმეთ გამომშვები სისტემის გასწორება. სითხის ჩამოსხმის სისტემებისთვის დარწმუნდით, რომ შერევის თავი იდეალურად ერწყმის ყალიბის შპრუის ბუდეს - არასწორად გასწორებული დალუქვა იწვევს გაჟონვას და მასალის ნარჩენებს, რაც კრიტიკული საზრუნავია სილიკონის იზოლატორის მწარმოებლებისთვის, რომლებიც იყენებენ ძვირადღირებულ პლატინის გამყარების სილიკონებს. ჩაატარეთ მშრალი ციკლი (მასალის გარეშე), რათა დაადასტუროთ, რომ ყალიბის გახსნა/დახურვა, გამოდევნა და ბირთვის მოძრაობები უნაკლოდ ფუნქციონირებს წნევის ქვეშ. ამ ეტაპზე აჩქარება ცრემლების გარანტიას იძლევა. დაუთმეთ დრო.
3. რეზინის ნაერთის მომზადება: კონსისტენცია არის მეფე (ან დედოფალი)
ნაგავი შემოდის, ნაგავი გამოდის. ეს აქსიომა სასტიკად მართლდება რეზინის ჩამოსხმისას. მომზადების პროცესი მკვეთრად განსხვავდება პროცესის მიხედვით:
შეკუმშვის/გადატანის წინასწარი ფორმები: ხშირად გამოიყენება სილიკონის შეკუმშვის ჩამოსხმის მანქანების კონფიგურაციებთან ან გარკვეული ტიპის რეზინისთვის. წონის სიზუსტე კრიტიკულად მნიშვნელოვანია. წინასწარი ფორმის თანმიმდევრული ზომა, ფორმა და ტემპერატურა (წინასწარი გათბობა) უზრუნველყოფს ერთგვაროვან დინებას და შევსებას, რაც მინიმუმამდე ამცირებს სიცარიელეებს და ამცირებს გაშრობის დროის ცვალებადობას. ნებისმიერი გადახრა გავლენას ახდენს ნაწილის ხარისხსა და ციკლის ეფექტურობაზე.
მიწოდების ზოლები/გრანულები: ეს ტიპიურია სტანდარტული ინექციის აპარატებზე რეზინის მრავალი სახეობისთვის. დარწმუნდით, რომ მასალა არ შეიცავს დაბინძურებას, სწორად ინახება (ტემპერატურის/ტენიანობის კონტროლით) და თანმიმდევრულად მიეწოდება. აკონტროლეთ ბუნკერის დონეები, რათა თავიდან აიცილოთ შეჯახება. ჰიგროსკოპიული მასალებისთვის შეიძლება საჭირო გახდეს გაშრობა.
სითხის ინექციური ჩამოსხმა (LIM): მაღალი სიზუსტის ნაწილების სფერო, როგორიცაა სამედიცინო მოწყობილობები ან სილიკონის იზოლატორების მწარმოებლებისთვის რთული კომპონენტები. აქ მომზადება უმნიშვნელოვანესია. თხევადი სილიკონის რეზინის (LSR) კომპონენტების (ბაზა და კატალიზატორი) ზუსტი გაზომვა და შერევა. მასალის რეზერვუარებისა და შემრევი თავის ტემპერატურის კონტროლი გადამწყვეტია თანმიმდევრული სიბლანტისა და რეაქციის კინეტიკისთვის. კომპონენტების ფილტრაცია ხშირად აუცილებელია საქშენების ბლოკირების ან კრიტიკულ ნაწილებში ჩანართების თავიდან ასაცილებლად. ეს მოითხოვს დახვეწილ საზომ ერთეულებს და მიქსერებს - LIM-ზე დაფუძნებული კორპუსებისთვის პოლიმერული იზოლატორების წარმოების სპეციალური მანქანის ბირთვს. დაბინძურების ან თანაფარდობის შეცდომები აქ კატასტროფული და ძვირია.
4. გათბობისა და გამყარების პროცესი: ვულკანიზაციის წესები
ეს არის ოპერაციის არსი - სადაც რეზინი ვულკანიზაციის გზით პლასტმასის მასიდან მდგრად, ფუნქციონალურ პროდუქტად გარდაიქმნება. ტემპერატურის, წნევისა და დროის ზუსტი კონტროლი უდავოა.
ტემპერატურა: ფირფიტებმა ფორმა თანაბრად უნდა გააცხელოს. ყალიბის ღრუში სტრატეგიულად განთავსებული თერმოწყვილები უზრუნველყოფენ რეალურ დროში უკუკავშირს დახურული ციკლის კონტროლისთვის. ცივი წერტილები იწვევს არასაკმარის გაშრობას; ცხელი წერტილები კი - დამწვრობას. სქელი ნაწილების ან რთული გეომეტრიის შემთხვევაში, ტემპერატურის გრადიენტების ოპტიმიზაცია ხელოვნების ფორმაა. თხევადი ინექციური ჩამოსხმისას, LSR-ის გაშრობის ეგზოთერმული რეაქციის სითბოს მართვა სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია გადახურების თავიდან ასაცილებლად და განივი კვეთის ერთგვაროვანი თვისებების უზრუნველსაყოფად.
წნევა: ინექციის წნევა მასალას ღრუში ათავსებს, ამარცხებს სიბლანტეს და უზრუნველყოფს სრულ შევსებას სიცარიელის გარეშე. შემაკავებელი წნევა კომპენსირებას უკეთებს მასალის შეკუმშვას გამყარების საწყის ფაზაში, ხელს უშლის ჩაძირვის კვალის გაჩენას და უზრუნველყოფს განზომილებების სიზუსტეს. დამჭერი წნევა საკმარისი უნდა იყოს იმისათვის, რომ ყალიბი მჭიდროდ დაიხუროს ინექციის წნევისგან - ძალიან დაბალი იწვევს საშიშ აფეთქებას; ზედმეტად მაღალი აჩქარებს ყალიბის ცვეთას. წნევის პროფილების ოპტიმიზაცია მოითხოვს პროცესის ღრმა გაგებას, განსაკუთრებით ისეთი რთული ნაწილებისთვის, როგორიცაა კომპოზიტური პოლიმერული იზოლატორების შეკრებებისთვის წარმოებული ნაწილები.
დრო (გამყარების დრო): ეს არის დრო, რომელსაც მასალა სითბოსა და წნევის ქვეშ ატარებს ვულკანიზაციის სასურველი მდგომარეობის მისაღწევად. ქვეგამყარების შედეგად წარმოიქმნება სუსტი, წებოვანი ნაწილები. ზედმეტად გაშრობა ენერგიის ფლანგვას იწვევს, ამცირებს წარმოების სიჩქარეს და შეიძლება გააუარესოს ფიზიკური თვისებები, რაც იწვევს მსხვრევადობას. ოპტიმალური გაშრობის დროის განსაზღვრა მოიცავს მკაცრ ტესტირებას (რეომეტრია, როგორიცაა MDR ან ODR) და დახვეწას კონკრეტული მასალის, ნაწილის გეომეტრიისა და ყალიბის ტემპერატურის მიხედვით. ეს არ არის ფიქსირებული რიცხვი; ის მოითხოვს სიფხიზლეს და კორექტირებას პროცესის მონიტორინგის საფუძველზე. ეს ნაბიჯი განსაზღვრავს თქვენი ციკლის დროს და პროდუქტის ხარისხს - დაეუფლეთ მას.
5. მზა პროდუქტის მოცილება და ობის გაწმენდა: Grace Under Pressure
გამაგრების შემდეგ ნაწილის დამუშავების წესი მნიშვნელოვნად მოქმედებს ხარისხსა და ეფექტურობაზე. ნაწილი გამოაგდეთ გლუვად და სუფთად სწორად მორგებული გამოგდების სისტემის გამოყენებით (ქინძისთავები, სახელოები, გამხსნელი ფირფიტები, ჰაერის ნაკადი). უხეში გამოგდება აზიანებს ნაწილებსა და ყალიბებს. გამაგრებულ ნაწილებს ფრთხილად მოეპყარით, განსაკუთრებით ცხელ მდგომარეობაში, რათა თავიდან აიცილოთ დამახინჯება ან ზედაპირული ლაქები. ზოგიერთი მასალისთვის (მაგალითად, სილიკონის იზოლატორების მწარმოებლების მიერ გამოყენებული გარკვეული მაღალი ხარისხის სილიკონები) შეიძლება საჭირო გახდეს შემდგომი გამაგრება - მიჰყევით სპეციფიკაციას. ნაწილის ამოღებისთანავე გაწმინდეთ ყალიბი. ეს არ არის არჩევითი შეფერხების პერიოდი; ეს აუცილებელი მოვლაა. ზედმიწევნით მოაშორეთ ნებისმიერი ნალექი, ნარჩენები ან გამხსნელის ნარჩენები დამტკიცებული ხელსაწყოებისა და გამხსნელების გამოყენებით. შეამოწმეთ კრიტიკული ადგილები, როგორიცაა ვენტილაციის ხვრელები, სლაიდები და ბირთვის ქინძისთავები. ყალიბის გამხსნელი იშვიათად და თანაბრად წაუსვით მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ეს მითითებულია მასალისა და პროცესისთვის (ხშირად მინიმუმამდეა დაყვანილი ან აღმოფხვრილი LIM-ში). ყალიბის გაწმენდის უგულებელყოფა არის ყველაზე სწრაფი გზა ნაწილის ხარისხის გაუარესების, წებოვნების გაზრდის, ობის დაზიანების და საბოლოოდ, ძვირადღირებული წარმოების შეჩერებისკენ. სუფთა ყალიბი არის ბედნიერი, პროდუქტიული ყალიბი.
6. უსაფრთხოების ზომები: შეუთანხმებელი ენკორი
უსაფრთხოება მხოლოდ სახელმძღვანელოს ნაწილი არ არის; ეს არის რიტმი, რომელიც მთელ ოპერაციას ცოცხლად და კარგად ინარჩუნებს. რეზინის ინექციის მანქანები ძლიერი არსებები არიან: მაღალი ტემპერატურა, უზარმაზარი დამჭერი ძალები, მაღალი წნევა, მოძრავი ნაწილები და ქიმიური ნივთიერებების პოტენციური ზემოქმედება. უსაფრთხოების ზომები ყველა ქმედებაში უნდა იყოს გათვალისწინებული:
ლოკ-აუტი/მონიშვნა (LOTO): ობის შეცვლის, გაწმენდის ან ტექნიკური მომსახურების მიზნით დანადგარის დამცავ ზონაში შესვლამდე ყოველ ჯერზე მკაცრად დაიცავით LOTO პროცედურები. გადაამოწმეთ ენერგოიზოლაცია.
პირადი დამცავი აღჭურვილობა: სავალდებულო: დამცავი სათვალე, სითბოს მდგრადი ხელთათმანები (განსაკუთრებით ყალიბის/ცხელი ნაწილების დამუშავებისთვის), ფოლადის ცხვირიანი ფეხსაცმელი. დავალების მიხედვით, გაითვალისწინეთ სახის დამცავი ფარები, სმენის დამცავი და წინსაფრები. სითხის ინექციური ჩამოსხმისთვის შეიძლება საჭირო გახდეს სპეციფიკური ქიმიური ხელთათმანები/რესპირატორები.
დანადგარის დამცავი საშუალებები: არასდროს იმუშაოთ დამცავი საშუალებების გვერდის ავლით ან მოხსნილი სახით. დარწმუნდით, რომ განათების ფარდები, საკეტები და დამცავი ხალიჩები ფუნქციონირებს.
მასალების დამუშავება: გაეცანით ყველა რეზინის ნაერთისა და ქიმიკატის უსაფრთხოების ინსტრუქციას. გამოიყენეთ შესაბამისი დამუშავების პროცედურები, განსაკუთრებით დაუმუშავებელი მასალებისა და მტვრის შემთხვევაში.
ჰიდრავლიკა: გაითვალისწინეთ მაღალი წნევის საშიშროებები. არასოდეს შეამოწმოთ ჰიდრავლიკური მილები წნევის ქვეშ. გაჟონვის შესახებ დაუყოვნებლივ შეატყობინეთ.
სიცხის შესახებ ინფორმირება: ფირფიტები, ყალიბები, ლულები და გამოტყორცნილი ნაწილები ძალიან ცხელია. ყველაფერი ცხელად ჩათვალეთ, თუ სხვა რამ არ დადასტურდა.
ტრენინგი: დარწმუნდით, რომ ყველა ოპერატორი საფუძვლიანად არის მომზადებული კონკრეტულ მანქანასთან, პროცედურებთან და საგანგებო სიტუაციების პროტოკოლებთან დაკავშირებით. თვითკმაყოფილება კლავს.
დასკვნა: დაეუფლეთ საფუძვლებს, გამოავლინეთ შესრულება
30+ წლიანი მაღაზიების აღმავლობისა და დაცემის ყურების შემდეგ, სქემა ნათელია. ის ოპერაციები, რომლებიც მუდმივად აწვდიან მაღალი ხარისხის ნაწილებს, მაქსიმალურად ზრდის მუშაობის ხანგრძლივობას და იღებენ ჯანსაღ მოგებას, სულაც არ არის აუცილებელი, რომ ჰქონდეთ ყველაზე ახალი სილიკონის რეზინის ინექციური ჩამოსხმის მანქანა ან პოლიმერული იზოლატორის მწარმოებელი მანქანა. ეს არის სახელოსნოები, სადაც რეზინის ვულკანიზაციის მანქანის ძირითადი ოპერაციული პროცედურა სახარებად ითვლება. ისინი ზედმიწევნით ამზადებენ, ქირურგიული სიზუსტით ამონტაჟებენ ყალიბებს, პატივს სცემენ ნაერთის მომზადების მიღმა არსებულ მატერიალურ მეცნიერებას, ურყევი დისციპლინით აკონტროლებენ ვულკანიზაციის ტრიადას (დრო, ტემპერატურა, წნევა), ფრთხილად ამუშავებენ მზა პროდუქტებსა და ყალიბებს და უსაფრთხოებას ძირითად ღირებულებად აქცევენ და არა მონიშვნის ველამდე. იქნება ეს სილიკონის იზოლატორების მწარმოებელი, რომელიც დიელექტრიკული მუშაობის ზღვრებს აჭარბებს, შუასადებების სილიკონის შეკუმშვის ჩამოსხმის მანქანას მართავს თუ მასშტაბური პოლიმერული იზოლატორების მწარმოებელი ქარხანა, ეს დისციპლინირებული მიდგომა თქვენი გამაძლიერებელია. დაეუფლეთ ამ ექვს სიმს და თქვენი რეზინის ინექციის მანქანა არა მხოლოდ იმუშავებს - ის ნამდვილად შეარყევს წარმოებას. შეწყვიტეთ ფიქრი, თუ როგორ უნდა განახორციელოთ ეს. დაიწყეთ საფუძვლების კეთება ბრწყინვალედ.
ხშირად დასმული კითხვები: რეზინის ინექციის აპარატის ოსტატობა
1. კითხვა: ზუსტი ნაწილებისთვის ჩვენ ვიყენებთ როგორც სილიკონის რეზინის ჩამოსხმის მანქანას, ასევე სილიკონის შეკუმშვის ჩამოსხმის მანქანას უფრო მარტივი ნივთებისთვის. ძირითადი ოპერაციის ეტაპები ნამდვილად თანაბრად გამოიყენება?
A: აბსოლუტურად. მიუხედავად იმისა, რომ შესრულების დეტალები განსხვავებულია (მაგ., წინასწარი ფორმის მომზადება გრანულების მიწოდებასთან შედარებით, ინექციის წნევის პროფილები შეკუმშვის დახურვის ძალის წინააღმდეგ), ფუნდამენტური ფაზები - მომზადება, ყალიბის დამუშავება, მასალის მომზადება, კონტროლირებადი გაშრობა, ნაწილების ამოღება/გაწმენდა და უსაფრთხოება - უნივერსალურია. ზედმიწევნითობის, კონტროლისა და მოვლის პრინციპები სცილდება კონკრეტული მანქანის ტიპს.
2. კითხვა: რატომ არის თხევადი ინექციური ჩამოსხმა (LIM) ნახსენები კონკრეტულად სილიკონის იზოლატორების მწარმოებლებისთვის? რა უპირატესობა აქვს მას?
A: LIM სილიკონის იზოლატორების მწარმოებლებს რთული, მაღალი სიზუსტის იზოლატორის კორპუსებისთვის შეუდარებელ უპირატესობებს სთავაზობს: თითქმის მთლიანად გამორიცხავს ელვარებას (კრიტიკულია ელექტრო მუშაობისთვის), რთული გეომეტრიისა და თხელი კედლების ჩამოსხმის შესაძლებლობას, შესანიშნავ თანმიმდევრულობას ნაწილებიდან ნაწილებამდე, ავტომატიზაციის პოტენციალს და მინიმალურ დანაკარგებს შეკუმშვასთან შედარებით. ის საშუალებას იძლევა კომუნალური სექტორის მიერ მოთხოვნილი მაღალი ხარისხის კომპოზიტური პოლიმერული იზოლატორების თანმიმდევრული წარმოებისა. თუმცა, მასალის მომზადებისა და პროცესის კონტროლის მოთხოვნები უფრო მკაცრია.
3. კითხვა: რამდენად კრიტიკულია ყალიბის ტემპერატურის ერთგვაროვნება პოლიმერული იზოლატორების დამამზადებელი მანქანისთვის, რომელიც დიდი ზომის იზოლატორებს აწარმოებს?
A: უკიდურესად კრიტიკულია. დიდი იზოლატორის კორპუსები სქელი კედლებითაა დაფარული. ყალიბის არათანაბარი ტემპერატურა იწვევს არათანაბარ გაშრობის სიჩქარეს, რაც იწვევს შიდა დაძაბულობას (დეფორმაცია, მექანიკური სიმტკიცის შემცირება), პოტენციურ სიცარიელეებს და ელექტრული თვისებების ვარიაციებს. ყალიბში ზუსტი მრავალზონიანი ტემპერატურის კონტროლი აუცილებელია კომპოზიტური პოლიმერული იზოლატორების წარმოების თანმიმდევრული ხარისხისთვის. ეს პირდაპირ გავლენას ახდენს გრძელვადიან საიმედოობაზე ველზე.
4. კითხვა: ჩვენი ყველაზე დიდი თავის ტკივილი ობის გაჩენა/მიწებაა, განსაკუთრებით გარკვეული LSR-ების შემთხვევაში. ძირითადი გაწმენდის გარდა, რაიმე რჩევა ხომ არ გაქვთ?
A: მკაცრი წმენდის გარდა:
დარწმუნდით, რომ ყალიბის ზედაპირის საფარი შესაბამისია (ხშირად მაღალი სიპრიალე LSR-ისთვის).
უზრუნველყავით ყალიბის ოპტიმალური და თანმიმდევრული ტემპერატურა.
გადახედეთ და ოპტიმიზაცია გაუკეთეთ ინექციის სიჩქარეს/წნევას, რათა თავიდან აიცილოთ კარიბჭეებთან ზედმეტი ძვრის შედეგად გაცხელება.
გაიარეთ კონსულტაცია თქვენი მასალის მომწოდებელთან - შესაძლოა, თავსებადი იყოს ყალიბის გამხსნელი სპეციფიკური ფორმულირებები ან ყალიბის გამხსნელი შიდა დანამატები.
მუდმივი წებოვანი პრობლემების შემთხვევაში, განიხილეთ სპეციალიზებული ყალიბის საფარის (მაგ., ნიკელ-PTFE) გამოყენება, თუმცა ეს ინვესტიციაა. პროცესის პარამეტრების თანმიმდევრულობა უმნიშვნელოვანესია.
5. კითხვა: ჩვენ ვაშენებთ პოლიმერული იზოლატორების წარმოების ახალ ქარხანას. თავად მანქანების გარდა, რომელ ოპერაციულ კულტურას უნდა მივვანიჭოთ უპირატესობა?
A: საფუძვლიანად ჩადეთ ძირითადი ოპერაციული პროცედურა. ჩადეთ ინვესტიცია ამ ფუნდამენტურ პრინციპებზე ფოკუსირებულ ვრცელ ტრენინგში. ხელი შეუწყვეთ საკუთრების კულტურის ჩამოყალიბებას, სადაც ოპერატორები თავს პასუხისმგებელად იგრძნობენ მომზადებაზე, სისუფთავესა და უსაფრთხოებაზე. დანერგეთ პრევენციული ტექნიკური მომსახურების მკაცრი გრაფიკები, რომლებიც დაფუძნებულია მანქანების სამუშაო საათებზე და არა მხოლოდ ავარიებზე. წაახალისეთ მონაცემთა შეგროვება (ციკლის დრო, ჯართის რაოდენობა, ენერგიის მოხმარება) და მიეცით გუნდებს საშუალება, გადაჭრან პრობლემები ამ მონაცემების გამოყენებით. პრიორიტეტი მიანიჭეთ უსაფრთხოებას ყველაფერზე მაღლა - გახადეთ ის ყოველდღიურად თვალსაჩინო და დაფასებული. ეს კულტურული საფუძველი ისეთივე მნიშვნელოვანია, როგორც სწორი სილიკონის რეზინის ჩამოსხმის მანქანის ან პოლიმერული იზოლატორის წარმოების მანქანის არჩევა.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 15 აგვისტო